Nylon 6 und 66 sind beide synthetische Polymere, deren Zahlen die Art und Menge der Polymerketten in ihrer chemischen Struktur beschreiben.Alle Nylonmaterialien, einschließlich 6 und 66, sind teilkristallin und bieten eine gute Festigkeit und Haltbarkeit für verschiedene industrielle Anwendungen.
Der Schmelzpunkt des Polymers liegt zwischen 250℃ und 255℃.
Die Dichte von Nylon 6 und 66 beträgt 1,14 g/cm³.
Nylon 6 und 66 haben hervorragende dielektrische Eigenschaften und eine geringe Flammenausbreitungsrate. Aus diesem Grund scheint es für viele Anwendungen im Bereich der Elektrotechnik auf der ganzen Welt nützlicher zu sein.
Als Polyamide haben Nylon 6 und 66 zwar ihre eigenen, unterschiedlichen Vorteile, weisen aber viele der gleichen Kerneigenschaften auf:
• Hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit, Härte und Zähigkeit.
• Gute Ermüdungsbeständigkeit.
• Hohe mechanische Dämpfungsfähigkeit.
• Gute Gleiteigenschaften.
• Hervorragende Verschleißfestigkeit
• Gute elektrische Isoliereigenschaften
• Gute Beständigkeit gegen hochenergetische Strahlung (Gamma- und Röntgenstrahlung). Gute Bearbeitbarkeit.
NYLON 6 | NYLON 66 |
1. Weniger kristallin | Kristalliner |
2. Geringere Formschrumpfung | Zeigt eine stärkere Schimmelschrumpfung |
3. Niedrigerer Schmelzpunkt (250 °C) | Höherer Schmelzpunkt (255°C) |
4. Niedrigere Wärmeformbeständigkeitstemperatur | Höhere Wärmeformbeständigkeit |
5.( Höhere Wasseraufnahmerate | Geringere Wasseraufnahmerate |
6. Schlechte chemische Beständigkeit gegenüber Säuren | Bessere chemische Beständigkeit gegenüber Säuren |
7. Hält starken Stößen und Belastungen stand und hält Kohlenwasserstoffen besser stand | Bessere Steifigkeit, Zugmodul und Biegemodul |
8. Glänzende Oberfläche, leicht zu färben | Schwieriger zu färben |
Welches sollte ich wählen?
Um zu entscheiden, ob Nylon 6 oder 66 besser geeignet ist, müssen zunächst die Anforderungen einer Anwendung im Hinblick auf Verarbeitung, ästhetisches Erscheinungsbild und mechanische Eigenschaften berücksichtigt werden.
Nylon 6 sollte verwendet werden, wenn ein leichter technischer Kunststoff hohen Stößen und Belastungen standhalten muss.Aufgrund seiner glänzenden Oberfläche hat es ein besseres ästhetisches Erscheinungsbild als Nylon 66 und ist leichter zu färben.Es ist eine ideale Wahl für Anwendungen im Automobil-, Industrie- und Militärbereich.Zu den üblichen Anwendungen gehören: Getriebe, Schusswaffenkomponenten und Motorräume von Kraftfahrzeugen.Aufgrund seiner höheren Wasseraufnahme und geringeren Wärmeableitungsrate als Nylon 66, das die bessere Wahl wäre, ist es jedoch nicht ideal für Anwendungen, die Wasser bei hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Nylon 66 sollte verwendet werden, wenn ein hochleistungsfähiger technischer Kunststoff benötigt wird, der höheren Temperaturen ausgesetzt ist.Darüber hinaus machen es seine Steifigkeit und seine guten Zug- und Biegemodule zu einem idealen Material für Anwendungen, die eine wiederholte Langzeitleistung erfordern.Zu den typischen Anwendungen gehören: Kabelbinder, Verkabelungszubehör, Autoteile, Gleitlager, Kühlerdeckel und Reifenseile.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.09.2023